Az a szivattyú, amelyet a működéshez víz alá kell helyezni, egyúttal olyan szivattyú is, amelyet minden alkalommal vissza kell venni, ki kell szárítani és zárt, nedves környezetben kell szervizelni, amikor valami baj van. A szennyvízzel, iszappal és szennyvízzel napi rendszerességgel foglalkozó létesítményvezetők, önkormányzati mérnökök és ipari üzemeltetők számára ez a kompromisszum valós működési költségekkel jár. A önfelszívó szennyvízszivattyú Pontosan ennek kezelésére fejlesztették ki – egy felületre szerelt, földszinti alternatíva, amely kiküszöböli annak szükségességét, hogy a motort a hulladékáramban helyezzék el, miközben megőrzi a szennyvíz alkalmazások által igényelt szilárdanyag-kezelési képességet. Ez a cikk bemutatja ezeknek a szivattyúknak a működését, azokat a forgatókönyveket, amelyekben felülmúlják a merülőmotoros alternatívákat, mire kell figyelni az anyagok és a tömítések terén, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő konfigurációt az alkalmazáshoz.
Az önfelszívó szivattyú meghatározó jellemzője, hogy képes levegőt kivezetni a szívóvezetékből, és folyadékot szívni a szivattyúházba anélkül, hogy a működési ciklusok között kézi töltést végezne. Ez a szivattyún belüli folyamatos levegő-folyadék keverési és elválasztási folyamaton keresztül történik.
Az első üzembe helyezés előtt a szivattyúházat kézzel fel kell tölteni folyadékkal – ez az egyszeri feltöltési lépés. Miután ez a kezdeti térfogat a helyén van, a járókerék forog, és alacsony nyomású zónát hoz létre a bemenetnél. A tárolt folyadék a szívócsőben keveredik a levegővel, a keverék a járókeréken keresztül egy leválasztókamrába kerül, a levegő a kiömlőnyíláson keresztül távozik, a maradék folyadék pedig visszakerül a járókerék bemenetébe. Ez a ciklus addig ismétlődik, amíg az összes levegőt ki nem ürítik a szívóvezetékből, és folyamatos folyadékáramlás nem jön létre. Ettől kezdve a szivattyú szabványos centrifugálszivattyúként működik.
Kritikusan, leállítás után a szivattyú folyadékot tart vissza a házában . A következő indításkor ez a megtartott mennyiség lehetővé teszi az önfelszívó ciklus automatikus újraindítását – a kezelő beavatkozása nélkül. Ez különbözteti meg az önfelszívó szivattyút a hagyományosan feltöltött centrifugálszivattyúktól, amelyeket minden száraz leállítás után manuálisan újra kell tölteni.
Mindkét szivattyútípus hatékonyan kezeli a szennyvizet, de különböző beépítési feltételekhez illeszkedik. A kompromisszumok megértése megakadályozza a költséges hibás specifikációkat.
A merülő szennyvízszivattyú közvetlenül a hulladékgödörben van elhelyezve, és nincs szükség szívócsövekre. Nem foglal helyet a föld felett, és hangtalanul működik a folyadék felszíne alatt. Korlátozása a karbantartási hozzáférés: minden szolgáltatáshoz szükséges az egység kiemelése a gödörből, ami működő szennyvíztelepen vizes, szennyezett berendezéssel zárt térben történő munkát jelent. A motortömítés meghibásodása – ez a leggyakoribb hibamód – mindaddig észrevétlen marad, amíg a szivattyú teljesen leáll.
A talajszinten egy önfelszívó szennyvízszivattyú található. A motor teljesen el van választva a szennyvíztől – csak a szivattyúház, a járókerék és a szívócső érintkezik a hulladékárammal. Ez alacsonyabb tömítési követelményeket jelent a motor oldalán, gyorsabb és tisztább karbantartási hozzáférést, valamint a szivattyú vizuális megfigyelését működés közben. A kompromisszum az, hogy a szívómagasságot a légköri nyomás korlátozza, és a legtöbb konfigurációban gyakorlatilag 6-8 méteres határt ér el. Azoknál az alkalmazásoknál, ahol a folyadék felszíne ennél mélyebb, a búvárszivattyúk a praktikus választás.
Mérsékelt mélységű, szakaszos működésű, mobil telepítésű vagy nagy karbantartási gyakoriságú alkalmazásokhoz – építkezési víztelenítés, ipari technológiai víz, hozzáférhető szárazkutak kommunális átemelő állomásai és árvízvédelmi műveletek – az önfelszívó konfiguráció folyamatosan alacsonyabb teljes birtoklási költséget biztosít az idő múlásával, különösen szennyvízszivattyús alkalmazások, amelyek megbízható talajszintű szilárdanyag-kezelést igényelnek .
Az önfelszívó szennyvízszivattyúk a közegtípusok szélesebb körét fedik le, mint azt a legtöbb mérnök kezdetben feltételezi. A közös szál mindegyikben a folyadék, amelyet nem lehet kezelni egy szabványos tisztavizes centrifugálszivattyúval.
A szennyvíz koptató részecskéket, rostos anyagokat és kémiailag agresszív összetevőket tartalmaz. A szivattyúház, a járókerék és a tömítőrendszer anyagának kiválasztása közvetlenül meghatározza, hogy a szivattyú mennyi ideig teljesít a karbantartási intervallumok között.
Szivattyúház: Az öntöttvas továbbra is a szabvány az általános szennyvízelvezető alkalmazásokban – jó kopásállóságot, alacsony költséget és bizonyított tartósságot kínál városi és ipari környezetben. A korrozív szennyvízzel, vegyi szennyvízzel vagy part menti berendezésekkel kapcsolatos alkalmazásoknál a rozsdamentes acél burkolatok (jellemzően 304-es vagy 316-os fokozat) kiküszöbölik az öntöttvas élettartamát korlátozó korrózióveszélyt. A rozsdamentes acél precíziós öntött szivattyútestek jobb méretkonzisztenciát biztosítanak az áramlási csatornákban, ami hozzájárul a hidraulikus hatékonyság fenntartásához a szivattyú élettartama során.
Járókerék kialakítása: A járókerék a szilárd részecskék okozta kopásnak leginkább kitett alkatrész. Az egycsatornás vagy kétcsatornás nyitott járókerekek széles járatokkal lehetővé teszik a nagy szilárd anyagok és rostos anyagok eltömődés nélküli áthaladását. A krómozott vasból vagy krómozott ötvözetből készült járókerekek (jellemzően 55 HRC keménység) jelentősen meghosszabbítják az élettartamot koptató, homokos vagy kavicsos szennyvíz esetén. A koptatóanyag tartalmú általános kommunális szennyvízhez elegendő a korrózióálló bevonattal ellátott szabványos öntöttvas járókerekek.
Mechanikus tömítés: A mechanikus tömítés a kritikus interfész a nedves vég és a motor tengelye között. Az önfelszívó szennyvízszivattyúkban a szilícium-karbid mechanikus tömítések az előnyben részesített specifikációk a koptató közegekhez – a szilícium-karbid felületek ellenállnak mind a finom részecskék okozta kopásnak, mind a savas vagy lúgos hulladékáramok kémiai támadásainak. Az olajkenésű tömítőüregek további védelmet nyújtanak a rövid szárazonfutási időszak alatt, amely minden egyes indításkor előfordul, mielőtt a szívóvezeték teljesen feltöltődne, megakadályozva a tömítés idő előtti meghibásodását a felmelegedés miatt.
Szélesebb körű szivattyús megoldást igénylő műveletekhez – beleértve a szennyvízkezelést és a tisztavíz nyomású alkalmazásokat is – önfelszívó szennyvízszivattyú párosítása vízszintes többfokozatú centrifugálszivattyú nagynyomású tisztavíz körökhöz ugyanabban a létesítményben lefedi a folyadékkezelési követelmény mindkét végét egyetlen szállítótól.
Az első próbálkozásra megfelelő telepítéssel elkerülhetők az önfelszívó szivattyúk legáltalánosabb teljesítményproblémái a terepen.
A szívócső a legkritikusabb elem. Légmentesnek kell lennie – minden csatlakozási szivárgás, laza tengelykapcsoló vagy sérült tömítés lehetővé teszi a levegő bejutását a rendszerbe, és megszakítja az önfelszívási ciklust, amitől a szivattyú szárazon működik. Az összes szívócső csatlakozását a közeg hőmérsékletének és kémiájának megfelelő menetes keverékkel vagy tömítőanyaggal kell tömíteni. A szívócső hosszát a lehető legrövidebbnek kell tartani; hosszabb futások növelik a levegő mennyiségét, amelyet a szivattyúnak ki kell ürítenie a feltöltés befejezése előtt, meghosszabbítva az indítási időt.
A szivattyú normál működéséhez nincs szükség lábszelepre, mivel a házban visszatartott folyadék biztosítja a feltöltési tartalékot. Azonban azokban a berendezésekben, ahol a hosszú szívócsövek jelentős visszafolyást eredményeznek a leállítás után, a szívóbemenetnél lévő lábszelep csökkenti az újratöltési időt a következő indításkor azáltal, hogy a szívócsövet folyadékkal tölti.
Hideg éghajlaton a leállítás után a szivattyúházban visszamaradt vizet le kell engedni, mielőtt a hőmérséklet fagypontra csökkenne. A beszorult víz, amely megfagy, elegendő erővel kitágul ahhoz, hogy megrepedjen az öntöttvas burkolat – ez megelőzhető hiba, amely akkor fordul elő, ha nem tartják be a téliesítési eljárásokat. A legtöbb szivattyúkonstrukció erre a célra tartalmaz egy leeresztőcsavart a ház legalsó pontján.
Az első használat előtti feltöltés szükséges a szivattyú típusától függetlenül. Töltse fel a burkolatot a feltöltőnyíláson keresztül, amíg a folyadék ki nem folyik, majd zárja le a nyílást és indítsa el a szivattyút. Miután az első feltöltési ciklus befejeződött, és a szivattyú áramlást állít be, minden további indítás teljesen automatikus.
A szivattyú kiválasztásához szennyvízellátó alkalmazásokhoz öt paraméternek a tényleges működési feltételekhez kell igazodnia – nem pedig a termék adatlapján szereplő maximális lehetséges névleges értékekhez.
Az áramlási sebesség és a magasság a kiindulási pont. Határozza meg a szükséges térfogatáramot köbméterben óránként és a teljes dinamikus magasságot (statikus emelés plusz súrlódási veszteségek a nyomócsőben). A szivattyú teljesítménygörbéjének elegendő tartalékkal kell biztosítania a szükséges áramlást a rendszermagasságon – a görbe jobb szélén, a legjobb hatásfoktól távol, felgyorsítja a kopást és növeli az energiafogyasztást.
A szilárd anyagok átmérője határozza meg, hogy a szivattyú kezelni fogja-e a tényleges hulladékáramot. A települési szennyvíz jellemzően 80 mm-ig tartalmaz szilárd anyagokat; az ipari áramok nagyobb rostos anyagot szállíthatnak. A szivattyú maximális szilárdanyag-áteresztőképességének meg kell haladnia a közegben várható legnagyobb szilárdanyagot.
A szívómagasság követelményének a szivattyú névleges teljesítményén belül kell lennie – jellemzően 5–8 méter tengerszinti, szabványos önfelszívó szennyvízszivattyúk esetén. A magasság csökkenti a rendelkezésre álló légköri nyomást, és ezáltal csökkenti az elérhető szívómagasságot; 1000 méter feletti magasságban történő alkalmazásoknál leértékelési tényezőt kell alkalmazni.
Az anyag kompatibilitása a közeg kémiájával meghatározza a burkolat és a járókerék anyagának kiválasztását, amint azt fentebb vázoltuk. Azokban az alkalmazásokban, ahol a hulladékáram pH-értéke, hőmérséklete vagy kémiai összetétele szezonálisan vagy a termelés változásaitól függően változik, a rozsdamentes acél szerkezet szélesebb tűréshatárt biztosít, mint az öntöttvas.
A motorvédelmi osztály kültéri és nedves környezetben egyaránt fontos. Az IP55-ös besorolás a minimum a legtöbb szennyvízszivattyú-berendezésnél; Az IP65 védettség a kültéri, fedél nélküli állomásokhoz ajánlott. A szivattyúspecifikációkat és a szélesebb körű rendszerintegrációt egyaránt kezelő létesítményeknél konzultáljon egy gyártóval, aki kínál centrifugális és szennyvízszivattyú konfigurációk teljes választéka leegyszerűsíti a szivattyú típusának a létesítmény egyes köreihez való illesztését.
Kérjük, bátran lépjen kapcsolatba velünk
bármikor.
A száraz ömlesztett anyagi port -transzfer rendszer teljes megoldására összpontosít,
kutatás és fejlesztés, gyártás és szolgáltatás
Gyári terület 5-6, 1118. számú Xin'an Road, Nanxun város, Huzhou város, Zhejiang tartomány
+86-4008117388
[email protected]
Copyright © Zhejiang Zehao Pump Industry Co., Ltd. Minden jog fenntartva.
